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小编教您解决液压榨油机榨油不良的方法

发布日期:2015-11-06  编辑:澳门赌场俄罗斯转盘官网

  小编教您解决液压榨油机榨油不良的方法

  一、出油不畅。

  1、榨条的油缝被油渣、碎末堵塞或榨条装得太紧。此时应清除油渣碎末,或重新调整榨条紧度。若入料斗内出现存油应停止下料,用饼慢慢将油冲出,方可继续正常工作。也可将油从排料口排出,重新拆装榨膛零件,再开机压榨。

  2、油料含油量高,但出饼太薄使得油不能及时从缝中排出而存入榨膛、料斗内。此时应按榨含油量高的油料籽进行操作,饼要厚些,反之宜薄些。

  二、出渣过多。

  1、油料太干,碎末从榨缝中排出增多,此时要重新调整油料水分。

  2、油料太湿,形不成压力,油渣不能分离,若此时排油缝太大,渣也就从油缝中挤出,应调整好油料水分及榨条装配松紧度。

  三、出油率低。

  1、原料太湿或太干,受潮发霉,籽粒不饱满,杂质过多。须重新清选油料,或调整好油料水分。

  2、排油缝被油渣堵塞。应予清除,并根据含油量的高低,调整榨条的松紧程度。

  3、零件磨损,应更换磨损零件。

  4、出饼太薄或太厚时,应调整饼厚或出油情况。

  5、开榨初期,榨膛温度太低,应提高温度。

  四、螺旋轴被卡。

  1、开榨初期投料过多时,可用炒熟的油料籽缓缓进料,反复磨机排除。

  2、压榨过程中,榨膛内断料,原因是大量投料,榨膛被油料堵塞。因此,加料应连续均匀,一旦发生堵塞,应立即关闭电源,停止进料,并将排料板打开,退出螺旋轴,清除膛内油料,重新压榨。

  五、影响产量的其他原因。

  1、原料清洁度不够,有沙子、杂质进入榨膛。

  2、螺旋轴或出饼口不光滑,影响进料、出饼,可用砂轮打磨,也可将谷壳等摩擦系数大的物料掺人饼中,加适当的水,开机,慢慢地喂料压榨,将出饼口磨光。

  3、螺旋轴转速太高或太低,应调整转速至符合规定为止。

  4、螺旋轴磨光,应更换零件。

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